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    1. 專業人員告訴你孔板流量計如何安裝及調試

      孔板流量計是將標準孔板與多參數差壓變送器(或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器)配套組成的高量程比差壓流量裝置,可測量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量,廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領域的過程控制和測量。

      對于儀表來說,如果儀表安裝的不夠規范,輕則引起測量不準、故障率高、維護量加大等問題,重則有可能引起非計劃停車,甚至引發安全事故。下面,儀控君就為大家整理了孔板流量計安裝時會出現的各種問題和注意事項,希望能夠對大家有所幫助。

      孔板節流裝置
      孔板節流裝置

      常見孔板流量計安裝錯誤

      1、孔板前后直管段不符合要求

      孔板前后直管段的作用就是為了保證管道內流體的流動穩定,但由于工藝管道上常有拐彎、分叉、匯合等阻力件出現,使流體穩定變為擾動,從而導致測量誤差。消除方法是按照前后管道要求,合理設計節流裝置的安裝位置。


      2、孔板上下游面受損或孔板法蘭墊片凸出管道內

      在運輸孔板或施工人員安裝孔板過程中,容易造成上下游面受損或法蘭墊片凸出管道內,從而導致測量誤差。消除方法是提高施工人員的技術素質和責任心。施工人員在安裝孔板前應仔細檢查孔板片,若發現孔板上下游面受損,應及時更換;在安裝孔板過程中應避免損壞孔板片;安裝法蘭墊片時,要使法蘭墊片中心線和管道中心線一致。

      3.孔板上下游面反裝

      安裝前,應正確辨認管道內介質流向及孔板方向,否則將導致測量值偏低。這是因為施工人員的粗心所致,消除方法就是在安裝孔板時,使孔板上標有“+”的面處在流向的上游側。

      4、不同孔板裝錯位置

      這種情況一般在試車階段特別容易出現。在試車階段,各工藝管道需要多次吹掃,頻繁拆裝孔板。若孔板尺寸一樣,稍不注意就會出現差錯,調換孔板即可恢復正常。
      由此可見為了讓儀表發揮最大功能和作用,正確選型是首要條件,正確安裝是決定性因素。

      孔板流量計安裝基本要求

      1. 對于新設管路系統,必須先經掃線后再安裝標準孔板,以防管內雜物堵塞或損傷標準孔板。
      2. 安裝前應仔細核對標準孔板的編號、位號、規格是否與管道情況、流量范圍等參數相符。在取壓口附近標有“+”的一端應與流體上游管段聯接,標有“—”的一端應與流體下游管段聯接。
      3. 標準孔板的中心線應當與管道中心線同軸。

      孔板流量計的安裝對管道的要求

      1. 孔板流量計安裝時應配有一段測量管,至少保持前10DN、后5DN的等徑直管段,以提高測量精度。
      2. 在孔板流量計前后若需安裝閥門,最好選閘閥且在運行中全開;調節閥則應在下游5DN之后的管路中。
      3. 引壓管路的內徑與管路長度和介質臟污程度有關,通常在45米以內用內徑為8-12mm的管子。
      4. 測量液體流量時引壓管水平段應在同一水平面內。若是在垂直管道上安裝節流件,引壓短管之間相距一定的距離(垂線方向),這對差壓變送器的零點有影響,應通過“零點遷移”來校正。
      5. 引壓管路應有牢固的支架托承,兩根取壓管路應盡可能互相*近并遠離熱源或震動源,測量水蒸汽流量時,應用保溫材料一同包扎,必須時(如氣溫0℃以下)加伴熱管防止結冰。在測量臟污流量時,應附設隔離器或沉降器。
      6. 引壓管路內必須始終保持單相流體狀態。被測流體是氣體時,引壓管路(包括差壓計的壓力腔)內全部是氣相;被測流體是液體時,引壓管路內全部是液相,絕對不能有氣泡。為此應在引壓管路的最低點裝排水閥或在最高點裝排氣閥,在新裝或檢修差壓變送器時時應特別注意。

      孔板流量計調試方法:

      1. 接上信號線、電源線
      2. 開啟進口、出口閥門,進出口閥門開度要一致
      3. 打開不銹鋼三閥組平衡閥,緩慢開啟孔板高低壓端的閥門,待流體通過流量計后關閉不銹鋼三閥組平衡閥即可。
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